Bicomponentes Alta dureza Resina Epoxídica Preta Adesivo Dispositivos Eletrônicos Componentes Eletrônicos Resina Epoxídica

Place of Origin China
Marca Maxtech
Certificação SGS,FDA,ISO
Model Number Ep3112(1#)
Minimum Order Quantity 100kg
Packaging Details 25kg per Drum
Payment Terms L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Supply Ability 100000000

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Detalhes do produto
Materials Epoxy Resin Color Black
Thermal Conductivity 0.3 Part Two Part
Name Epoxy Potting Sealant Usage Elelctronic component
Samples Free Sample Delivery time 7-10days
Certificate SGS, ISO ,FDA Application Encapsulating and potting of flame retardant
Advantage High Quality & Competitive price ODM & OEM Yeah
Shelf life 12 months
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Descrição de produto
Nós fornecemos amostras gratuitas. OEM & ODM são bem-vindos. podemos fazer o seu logotipo e marca

Bicomponentes Alta dureza Resina Epoxídica Preta Adesivo Dispositivos Eletrônicos Componentes Eletrônicos Resina Epoxídica

Especificações
Elementos de ensaio Padrão de ensaio Unidades A B
Cores Visuais --- Pasta preta Líquido marrom
Viscosidade GB/T 2794-2022 25°C, cps

15,000±3,500

(64#16rpm)

115±35

(61#20rpm)

Densidade GB/T 13354-1992 25°C,g/cm3 1.75±0.05 10,05 ± 0.05
Relação de mistura Relação de massa Relação = A:B 100:20
Viscosidade de mistura GB/T 2794-2022 25°C, cps

2,500±1,000

(64#170rpm)

Tempo de funcionamento GB/T 10247-2008 25°C, min, 150 g 55±15
Tempo de gel GB/T 10247-2008 25°C, hora 4 a 8 horas
Dureza GB/T 531.1-2008 Margem D, 30 g 85 ± 5
Conductividade térmica GB/T 10297-1998 W/mK 0.5
Coeficiente de expansão GB/T 20673-2006 μm/ (m, °C)

>Tg, 85

Temperatura de transição do vidro GB/T 22567-2008 °C 65
Força de corte GB/T 7124-2008 Mpa, aço/aço ≥ 4
Força de impacto GB/T 1843-2008 KJ/m2 8
Força dielétrica GB/T 1693-2007 kV/mm (25°C) ≥ 18
Fator de perda GB/T 1693-2007 (1MHz) (25°C) 0.05
Constante dielétrica GB/T 1693-2007 (1MHz) (25°C) 3.6
Resistência de volume GB/T 1692-92 DC500V,Ω· cm 1.0E +14
Classificação de retardador de chama UL (em inglês) UL 94 V-0
Temperatura de utilização - Não. °C - 50 a 120.
Descrição do produto
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Descrição

EP 3112 ((1#) A/B é um adesivo epóxi, à temperatura ambiente, sem solventes e resistente a dois componentes, de vedação de potes, o produto está em conformidade com a norma UL 94 V-0, grau retardador de chama, adequado para motores,Eletrónica automóvel, ferramentas eléctricas, reatores, medidores e outras embalagens de protecção, e a maior parte do substrato de plástico e metal tem excelente aderência e resistência à temperatura.

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Aplicações típicas
  • Módulo de alimentação, contador de corrente contínua de alta tensão
  • Estacionador de motor de ímã permanente, fonte de alimentação de alta tensão
  • Reator de tipo tanque, condensador de alta tensão
  • Ferramentas elétricas, instrumentos e outras proteções de embalagens
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Características fundamentais

 

  • Excelente aderência, resistência a rachaduras
  • Baixo coeficiente de expansão linear CTE
  • Excelente isolamento elétrico e estabilidade térmica
  • Baixa absorção de água, boa resistência à água e à umidade
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Especificação da embalagem
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  • EP 3112 ((1#) Composto de potência epoxi de dois componentes preto

    Código de ordem: A: 2KEP6038; B: 2KEP6039

  • Os componentes A e B devem ser mantidos afastados da luz e do calor e selados.
  • O período de conservação é de 12 meses.
  • Após a abertura, o tambor de plástico deve ser selado e armazenado num local fresco e seco.
  • Componente A: 25 kg/ balde de plástico; Componente B: 5 kg/ pote
  • Este produto não é mercadorias perigosas e pode ser transportado e armazenado de acordo com as mercadorias não perigosas
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Transporte e armazenamento
● Quando armazenado a 25°C ou menos nos recipientes originais não abertos, este produto tem uma vida útil de 12 meses a contar da data de produção.O teste de amostragem é necessário para produtos que excedam o prazo de validade antes da utilização.. durante o armazenamento pode ter pouca estratificação de depósito, agitar uniformemente quando usado, não afeta o desempenho.PRECAÇÃO fugas durante o transporte.
Processo de operação
Questões de Operação

* O componente A deve ser mexido uniformemente na embalagem original antes de ser utilizado (a precipitação pode ocorrer após um longo tempo e o desempenho não será afetado após o uso da agitação uniformemente).
* As temperaturas afectam a velocidade de cura da cola em diferentes estações do ano e o tempo de cura é mais longo no Inverno.Todas as colas acima podem ser aquecidas para acelerar a curaPode também optar por utilizar a fórmula de Inverno MAXTECH.

* Os componentes A e B de alguns produtos podem cristalizar-se e congelar-se em condições de baixa temperatura, o que é normal.
Para efeitos de utilização normal, coloque-o no forno a 80°C para derretê-lo e à temperatura ambiente, sem afectar as propriedades da cola.
* Durante o processo de mistura, preste atenção à cola na parede interna do recipiente e mexa-a novamente para garantir a uniformidade da mistura.

Use o processo

* Colagem: Misturar completamente o componente de cola A na embalagem original, tomar os componentes A e B de acordo com a relação de massa especificada (ver tabela acima), misturar e misturar bem,e depois envase e vedaçãoO tempo de funcionamento após a mistura é mostrado na tabela acima.A quantidade de cola não deve ser excessiva para evitar desperdícios.
* Curagem: as condições de curagem referem-se à tabela acima. A velocidade de curagem da cola está relacionada com a temperatura, e quanto maior a temperatura, mais curto o tempo de curagem.Temperatura baixa., o tempo de cura será estendido, pode ser aquecido método de cura, aquecimento por 2 horas sob a condição de 80°C. A cola pode ser montada após a cura e endurecimento.Recomenda-se proceder à próxima etapa após a cura durante 24 horas..
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Gel de silicone de caixa de junção
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Selamento de silicone de uma parte de um componente eletrónico
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Conductividade térmica Selamento de silicone
Perfil da empresa
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Nossas Vantagens
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Certificações
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Exposição
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Embalagem e entrega
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Perguntas frequentes
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P: Quanto tempo posso obter um orçamento
A: A cotação pode ser fornecida não mais do que 24 horas, na condição de que conheçamos todos os requisitos detalhados.

Q: Aceita a etiqueta privada?
R: Sim. ODM e OEM são bem-vindos.

P: Posso obter uma recolha antes de encomendar?
R: Claro. Geralmente, fornecemos 1-3 peças de amostras gratuitas para testes de qualidade e as taxas de correio serão suportadas pelos clientes. Obrigado pela sua compreensão.

P: Tem MOQ?
R: Sim, geralmente, o MOQ é 1000pcs ou 1000kg.

P: Quanto tempo levará o meu pedido?
R: Depende da quantidade do seu pedido.
Geralmente, o nosso tempo de produção é de 10-15 dias após receber o pagamento.

P: Como encontrar o selante adequado?
R: Por favor, informe-me da finalidade da sua aplicação, do substrato, do método de aplicação e de todas as suas exigências.
 
Como as nossas sugestões do selante escolher:
Como fabricantes, gostaríamos de partilhar convosco o que aprendemos sobre os diferentes tipos de compostos de potaria e as suas
Os compostos de envasamento no mercado variam em viscosidade, requisitos de condições de cura, entre outros factores.
Compostos como poliuretano, silicone e epóxi são amplamente utilizados em uma variedade de aplicações.
São macios e flexíveis, os compostos de silicone para envases e os materiais de encapsulamento possuem um bom nível de alongamento.
A maioria dos materiais de silicone são capazes de operar a temperaturas entre
-40°C e 200°C. 2. Os compostos de potaria epoxi apresentam, em geral, um melhor desempenho como adesivo, resistência a altas temperaturas e resistência química
3. Poliuretano emvasado.
Os compostos acrílicos têm geralmente melhor flexibilidade, alongamento e resistência à abrasão.
Materiais de endurecimento térmico, com endurecimento rápido, resistência química adequada e aparência clara.
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Max Tech faz o PU, silicone, MS, epoxy
Para a indústria automóvel, construção e eletrônica. Também fazemos ferramentas, máquinas e acessórios relacionados.

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