Adesivo de encapsulamento de PU branco de alta condutividade térmica para PCB/LED - Selante à prova d'água, à prova de choque, de cura rápida

Lugar de origem China de Xangai
Marca Max Tech
Certificação SGS UL, ISO
Número do modelo PUR1660
Quantidade de ordem mínima 100kg
Preço 13
Detalhes da embalagem embalagem de tambor
Habilidade da fonte 1000000000000 toneladas

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Detalhes do produto
Adesão Excelente adesão a metais, plásticos e cerâmicas Tempo de cura 24 horas em temperatura ambiente
Resistência à água Alto Dureza Costa A 50-70
Aplicativo Envasamento e vedação de componentes eletrônicos Força dielétrica 20kV/mm
Viscosidade 5.000 - 7.000 cps Tipo de material Poliuretano
Resistência química Resistente a óleos, solventes e produtos químicos Cor Preto/transparente/cores personalizadas disponíveis
Prazo de validade 12 meses quando armazenado em local fresco e seco Nome do produto Selante para envasamento de poliuretano
Taxa de mistura 1:1 (base para endurecedor) Resistência à temperatura -40°C a 120°C
Aparência Claro amostras Sim
Deixe um recado
Descrição de produto
Fornecemos Amostras Grátis. OEM e ODM são Bem-vindos. podemos fazer seu logotipo e Marca
PUR1660Alto DesempenhoPolímeros Opticamente Transparentes para Encapsulamento de LED
Adesivo de Envasamento de PU Branco de Alta Condutividade Térmica para PCB/LED - Selante Impermeável, à Prova de Choque, de Cura Rápida
Polímeros opticamente claros permitem que a luz passe por eles sem distorção significativa. Esses materiais são comumente usados para proteger a eletrônica LED das exigências severas de ambientes externos, geração de calor, exposição a líquidos e ambientes perigosos. Nossos materiais de encapsulamento de LED são usados para proteger circuitos eletrônicos em uma variedade de aplicações, incluindo:
* Drivers de LED
* Fontes de alimentação
* Lâmpadas LED com drivers integrados
* Displays LED externos
* Iluminação automotiva
* Iluminação decorativa e de faixa externa
* Iluminação de piscinas e spas
* Iluminação de emergência e sinalização
Resina LED especializada projetada para oferecer proteção ambiental ao LED e PCB, mantendo a clareza óptica e a cor mesmo após exposição prolongada aos raios UV.
Especificação
Itens de teste
Unidades e Condições
Padrão de teste
1660
 
Aparência
A
 
Visual
Visual
Líquido transparente
B
Visual
Líquido transparente
Viscosidade
A
25℃ mPa·s
GB/T 10247-2008
250±100
B
GB/T 10247-2008
800±400
A+B
GB/T 10247-2008
400±200
 
 
Densidade
A
 
25℃ g/cm3
GB/T 15223-1994
1.05±0.05
B
GB/T 15223-1994
1.05±0.05
A+B
GB/T 15223-1994
1.05±0.05
Tempo de operação
25℃ min
GB/T 10247-2008
20-40 min
Relação de mistura
Relação de peso
-----
A :B=100:100
Condições de cura
25℃ min
70℃ hora
-----
24hrs
2horas
Após as características de cura
Item
Unidades ou condições
Padrão de teste
1660
Cor
Visual
Visual
Transparente
Dureza
Shore D
GB/T 531.1-2008
60±10
Absorção de água
24hrs, 25℃,%
GB 8810-2005
<0.2
Resistência à tração
Mpa
GB/T 531-2008
4.0
Alongamento
%
GB/T 531-2008
100
Resistência ao cisalhamento
MPa, Fe-Fe
GB/T 6328-86
1.5
Resistência ao cisalhamento
MPa, Al-Al
GB/T 6328-86
1.5
Condutividade térmica
W/m.K
GB/T 10297-2015
0.2
Temperatura de transição vítrea Tg
GB/T 11998-1989
-30
Resistência volumétrica
25℃,Ω·cm
GB/T 1692-2008
5.0*1014
Rigidez dielétrica
25℃,kV/mm
GB/T 1695-2005
20
Constante dielétrica
50Hz,25℃
GB/T 1693-2007
5.0
Perda dielétrica
50Hz,25℃
GB/T 1693-2007
0.12
Contração linear
%
HGT 2625-1994
1.0
Expansão térmica linear
μm/(m,℃)
GB/T 1036-2008
>Tg, 200
Temperatura de aplicação
GBT 20028-2005
-80~100
Resistente ao amarelecimento
externo
5 anos
Descrição do produto
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Descrição
PUR 1660A/B é um gel de poliuretano de dois componentes, sem solventes, à temperatura ambiente ou curável por calor, para vedação e preenchimento de dois componentes. A matéria-prima não contém metais pesados, proteção ambiental verde, ampla aplicação, altas propriedades físicas acabadas e boas propriedades de ligação. A cura à temperatura ambiente e o aquecimento podem ser profundamente curados, e os dois grupos têm boa fluidez após a mistura, a dureza é extremamente baixa, a flexibilidade é excelente e a resistência a baixas temperaturas é excelente. É usado em equipamentos de comunicação, transformadores, energia de controle, ignição, vazamento e encapsulamento de controladores, sensores eletrônicos, palmilhas médicas, etc.
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Aplicações típicas
É usado em equipamentos de comunicação, transformadores, energia de controle, ignição, vazamento e encapsulamento de controladores, eletrônicos
sensores, palmilhas médicas, etc.
O envasamento de poliuretano transparente de grau óptico é uma resina líquida usada para encapsular componentes eletrônicos, particularmente LEDs, para proteção e apelo estético.
O envasamento de poliuretano transparente de grau óptico é uma resina líquida usada para encapsular componentes eletrônicos, particularmente LEDs, para
proteção e apelo estético. Esses compostos são formulados para serem opticamente claros, o que significa que não amarelecem com a exposição aos raios UV e fornecem proteção contra fatores ambientais como umidade, poeira, produtos químicos e impacto físico. Eles estão disponíveis em sistemas de duas partes que podem ser despejados ou moldados para proteger e estabilizar conjuntos eletrônicos.
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Principais características
* Baixa viscosidade, forte operabilidade *Baixa dureza e certa tenacidade *Excelente isolamento elétrico, estabilidade * Boa impermeabilidade, à prova de umidade, absorção de água muito baixa * Boa adesão à maioria dos metais e plásticos
* Alta transparência: Formulado para permanecer cristalino e evitar o amarelecimento com a exposição à luz UV, tornando-o adequado para aplicações onde a visibilidade é crucial.
* Proteção ambiental: Protege os dispositivos eletrônicos contra poeira, umidade, produtos químicos, vibração e impacto.
* Estabilidade mecânica: Melhora a estabilidade mecânica e a rigidez dielétrica das peças eletrônicas.
* Aplicação versátil: Pode ser usado para fins protetores e decorativos, como envasamento e encapsulamento de LEDs, dispositivos eletrônicos ou para rotulagem e emblemas.
* Fácil processamento: Frequentemente disponível em uma simples proporção de mistura de 1:1 com baixa viscosidade, o que auxilia na aplicação e permite excelente penetração e liberação de ar.
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Especificação de embalagem
Composto de envasamento de poliuretano PUU1660 A/B Código do pedido: A: 2KPU2072; B: 2KPU2073 A: 18kg/ tambor de ferro ou 200kg/ tambor de ferro B:
18kg/ tambor ou 200kg/ tambor
Outras cores precisam ser personalizadas Outras embalagens precisam ser personalizadas Esta cola não é perigosa e pode ser transportada como um produto químico geral
.
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Transporte e armazenamento
As matérias-primas não utilizadas devem ser armazenadas em um balde bem vedado para evitar a entrada de umidade e afetar a qualidade das matérias-primas. Os materiais abertos devem ser mantidos selados e usados o mais rápido possível.Recomenda-se armazenar em local fresco, longe da luz solar direta; ?Temperatura de armazenamento: 10-30℃, período de armazenamento do material A de 12 meses; O material B é de 6 meses..
Como usar a) Uso: A matéria-prima do material A contém resina funcional, antes de pegar o material, preste atenção se a embalagem de detecção está intacta. Após a conclusão do enchimento, ele é selado para evitar a embalagem original para evitar o excesso de umidade. Depois que a borracha é exposta ao ar, pode causar o fenômeno de borbulhamento do material AB. Se as condições permitirem, a embalagem original do material A pode ser colocada em um ambiente isolado acima de 30 graus. b) Operação: O material B é exposto à absorção de água na atmosfera, e o fenômeno é turvo até a aglomeração, e o material A também precisa ser armazenado, para não solidificar bolhas excessivas. O ambiente em que o processo de cura precisa controlar a umidade o mais baixo possível, e a umidade relativa não deve exceder 60%. c) Pré-aquecimento: O dispositivo de fundição é retirado de 70 a 80 ° C por 1 a 2 horas. Ele também pode reduzir a temperatura para estender o tempo de aquecimento para remover a umidade do dispositivo. Em baixas temperaturas, a viscosidade aumentará. O material pode ser pré-aquecido a 25℃ a 45℃ para facilitar o uso. d) Desespumação: Vacher para baldes A B, simultaneamente, para garantir que a cola A B esteja livre de vácuo. e) Despejo: Coloque a mistura no dispositivo através de um misturador estático, o tempo de gel é de aproximadamente 60 minutos. f) Cura: 25℃ / 24 horas. A umidade ambiental deve ser controlada em<70%, e a temperatura é baixa para estender o tempo de cura conforme apropriado
 
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Gel de silicone para caixa de junção
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Selante de silicone de uma parte de componente eletrônico
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Selante de envasamento de silicone de condutividade térmica
Perfil da empresa
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Nossas vantagens
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Certificações
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Exposição
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Embalagem e entrega
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Perguntas frequentes
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P: Quanto tempo posso obter uma cotação
A: A cotação pode ser fornecida em no máximo 24 horas, desde que saibamos todos os requisitos detalhados.

P: Você aceita etiqueta privada?
A: Sim. ODM e OEM são bem-vindos.

P: Posso obter uma amostra antes do pedido?
A: Claro. Geralmente, fornecemos 1-3 peças de amostras grátis para testes de qualidade e a taxa de correio é suportada pelos clientes. Obrigado pela sua compreensão.

P: Você tem MOQ.
A: Sim, geralmente, MOQ é 1000pcs ou 1000kg.

P: Quanto tempo levará para finalizar meu pedido?
A: Depende da quantidade do seu pedido.
Normalmente, nosso tempo de produção é de 10 a 15 dias após receber o pagamento.

P: Como encontrar o selante adequado?
A: Por favor, deixe-me saber sua finalidade de aplicação, substrato, método de aplicação e todos os seus requisitos. Gostaríamos de dar-lhe uma melhor recomendação.
 
Como nossas sugestões de escolha do selante:
Como fabricante, gostaríamos de compartilhar com você o que aprendemos sobre os diferentes tipos de compostos de envasamento e suas
características. Os compostos de envasamento no mercado variam em viscosidade, requisitos para condições de cura, entre outros fatores.
Compostos como poliuretano, silicone e epóxi são amplamente utilizados em uma variedade de aplicações. 1. Compostos de envasamento de silicone
são macios e flexíveis, os compostos de envasamento de silicone e materiais de encapsulamento possuem um bom nível de alongamento. O envasamento de silicone
composto também pode suportar uma ampla faixa de temperaturas. A maioria dos materiais de silicone é capaz de operar em temperaturas entre
-40°C e 200°C. 2. Os compostos de envasamento epóxi geralmente funcionam como um melhor adesivo, resistência a altas temperaturas e produtos químicos
resistência e têm melhor adesão a uma ampla variedade de substratos e normalmente não precisam de primers. 3. Compostos de envasamento de poliuretano
geralmente têm melhor flexibilidade, alongamento e resistência à abrasão. 4. Os compostos de envasamento acrílico são materiais de cura UV e
calor, com endurecimento rápido, resistência química adequada e aparência clara.
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